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Pk電鍍鍍色技術,汽車納米鏡面噴鍍都有哪些工藝優勢？
作者：飛斯特
時間：2019-11-09
在汽車表面鍍色處理技術不斷發展的大環境之下，對于工藝造成的環境污染難題開始變得越來越突出，而傳統電鍍鍍色技術是其中的典型。電鍍鍍色工藝所產生的三廢不僅對于環境造成不可逆轉的破壞，同時還會對操作者的健康帶來潛在危險。此時，一種新型的環保納米鏡面噴鍍技術由飛斯特汽車科技成功研發，今天飛斯特小編就來說說納米鏡面噴鍍在操作工藝上，和電鍍技術相比，都有哪些突出優勢？
納米鏡面噴鍍技術工藝流程
1）底涂——造光 (噴涂底漆，相當于傳統電鍍的拋光，使產品具有光澤）
2）中涂——鏡面（噴涂專用材料，使產品達到傳統電鍍的高光高亮效果）
3）面涂——上色（噴涂面漆，使產品顏色多元化，隨心所欲）
(1)技術流程短，施工簡練;
(2)水洗工序少，水耗低;
(3)無電“電鍍”，電耗低;
(4)無鈍化(電鍍層常用鉻酸鹽鈍化)技術，減少廢水排放;
(5)不受工件幾何形狀束縛，鍍后不需拋光;
(6)與非金屬電鍍對比，納米鏡面噴鍍可以在所有固體材料上進行，顏色可隨意分配，而電鍍僅適用于有些非金屬材料，顏色單一，且鍍前有必要進行金屬化及一系列預處置，技術繁瑣。在鋅合金、鋁合金、銅合金基材上進行納米噴鍍，其優勢更為明顯。
飛斯特環保納米鏡面噴鍍，采用專用設備和特定原料，應用化學反應原理通過直接噴涂的方式達到電鍍的效果，使被噴物體表面呈現鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種彩色（紅黃紫綠藍）等鏡面高光效果，其表面與被涂體的粘合效果與電鍍一樣。
納米鏡面噴鍍技術工藝流程
1）底涂——造光 (噴涂底漆，相當于傳統電鍍的拋光，使產品具有光澤）
2）中涂——鏡面（噴涂專用材料，使產品達到傳統電鍍的高光高亮效果）
3）面涂——上色（噴涂面漆，使產品顏色多元化，隨心所欲）
(1)技術流程短，施工簡練;
(2)水洗工序少，水耗低;
(3)無電“電鍍”，電耗低;
(4)無鈍化(電鍍層常用鉻酸鹽鈍化)技術，減少廢水排放;
(5)不受工件幾何形狀束縛，鍍后不需拋光;
(6)與非金屬電鍍對比，納米鏡面噴鍍可以在所有固體材料上進行，顏色可隨意分配，而電鍍僅適用于有些非金屬材料，顏色單一，且鍍前有必要進行金屬化及一系列預處置，技術繁瑣。在鋅合金、鋁合金、銅合金基材上進行納米噴鍍，其優勢更為明顯。
飛斯特環保納米鏡面噴鍍，采用專用設備和特定原料，應用化學反應原理通過直接噴涂的方式達到電鍍的效果，使被噴物體表面呈現鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種彩色（紅黃紫綠藍）等鏡面高光效果，其表面與被涂體的粘合效果與電鍍一樣。
飛斯特納米鏡面噴鍍研發的目的就是為避免使用電鍍等工藝引起的一系列問題，如廢液處理和有害重金屬處理及環保問題。納米鏡面噴鍍工藝就不存在上述問題，操作人員操作過程中若不小心噴到也不會有任何傷害，是一種放心的環保型噴鍍技術。
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